我们的6S

“我们第三轮6S拿黑旗了”，库长有气无力的说着。“啊，我们都这么努力了，怎么还拿黑旗了？”“哎，我们都快累死了”。大家顿时都像霜打的茄子。有抱怨身、有叹息声，但更多的是无奈和心酸。是啊，仓库管辖范围大，14个小仓库、4个大仓库；物资多，仅1#综合科就库存5850种物资；且仓库人手单薄。6S工作对我们来说可谓困难重重。“遇事办法总比困难多，这次那黑旗恰恰说明我们6S工作上还有很多不足，大家一起学习、一起改进。”经理说着，还为我们宣布了刚刚拟定的仓库6S管理文件的学习安排及工作整改计划。

通过部门6S学习让我意识到只有思想上改变了，工作上才会有进步。过去由于认识上的差距，6S很多时候在执行上没有落到实处，大家把6S当成一种负担，不愿意认真去执行，执行起来也是说的多，做的少，只是在检查前应付差事地打扫一下卫生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。其实6S我们是要从点滴小事上做起的，例如回货时的垃圾、杂物随手清理；用过的物品放回原处；新增文件或是记录，按照标签放在相应的文件盒里；哪里脏了及时清扫。要让仓库6S工作常态化，而非形式化。

“整理、整顿”是6S工作中比较重要的环节，也是最基础的工作，所以我们对仓库物资做了一次大型的调整，将武汉库物资、前期的积压物资等，重新按照品种、型号等整理装箱，贴上标示牌，转到闲置库里存放。综合仓库又新增8组货架，将仓库物资按照品种、型号、规格、形状等分类存放，让领料人员能及时找到所需物资，从而节省工作时间，提高工作效率。

对于6S工作来说“清扫”也是必不可少的，而“清扫”也不仅仅是扫扫地、擦擦窗。而是将工作环境中看得见和看不见的地方打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。因而我们对仓库做了多次无死角的清扫，使仓库做到了墙角无蜘蛛网，货架、石墩上干净整洁，一尘不染。

仓库6S也绝非只是停留在表面层次上的“整理、整顿、清扫”，物资要做到“三清、二齐、三一致”日清月结，而在日常工作中有时候大家领物资忘记转铭牌，就出现了账、卡、物不符。我们就做了一个“两查一清”方案，即保管员随时自查；记账员每周抽查；库长每月一清查。自方案实施后，仓库物资基本上能做到账、卡、物相一致。

仓库还制定一套“四查”制度：“一自查”每个人所负责的6S区域，自己规划、改进、整理、清扫后自己检查；“二换查”跟同事交换检查，不足地方，指出改进。“三巡查”库长对仓库6S区域进行每日巡回查，拍照、指出、改进；“四大查”经理组织大家定期对仓库进行综合检查，当场指出问题，及时改进。经过几轮的“四查”活动，仓库6S发生了翻天覆地的变化。

通过学习和工作让我们深深体会到了只有6S工作落实到位了，才能优化我们的工作环境、提高工作效率。推行6s是集团对管理模式的选择，多年的实践证明是正确的，要锲而不舍的坚持，相信只要我们仓库全体成员践行专注、规则、创新的企业精神，我们将远离黑旗。

（财务部：孙薇薇）